Descripción del producto

La máquina de ensayo de antorcha y grasa (TaG) se utiliza para evaluar el rendimiento de los materiales de la caja de la batería en condiciones de fuga térmica simuladas de la batería.El ensayo utiliza muestras de chapa en lugar de conjuntos completos de baterías para la evaluación del rendimiento del material., lo que puede reducir eficazmente los costes de desarrollo y acortar los ciclos de desarrollo.

Norma de conformidad: UL 2596 Ed2

Características de rendimiento

1Diseño integrado con estructura de acero y plataforma de prueba abierta para reducir la acumulación de calor.
2En la parte superior de la plataforma de ensayo se monta una capucha de humo de acero inoxidable para recoger los gases de combustión generados por la combustión de la muestra; el volumen del aire de escape es regulable.
3. quemador de fumigación importado (conforme al utilizado en los laboratorios UL), capaz de suministrar chorro de fumo y chorro de grano de fumo.
4Dimensión exterior de la boquilla del quemador: aproximadamente 28,6 mm de diámetro, equipado con 30 puertos de suministro de metano, 78 puertos de suministro de oxígeno y puertos de suministro de grano.
5El quemador puede emitir un chorro de llama de 3 kW y un chorro de llama de 1,5 g/s cargado de arena.
6. encendedor de chispas equipado para la ignición.
7Los controladores de flujo de masa regulan el flujo de metano, oxígeno y aire, con una compensación de temperatura y presión incorporada.
8. Controlador de flujo de masa de metano: rango de 0°10 L/min, precisión superior al 2% FS.
9. Controlador de flujo de masa de oxígeno: rango de 050 L/min, precisión superior al 2% FS.
10. equipado con deflector de llama, se abre automáticamente durante el ensayo.
11Control automático para la aplicación de la llama y la llama cargada de grano.
12Sistema de medición de la temperatura con termopares de tipo K de 4 canales (30 cables AWG): termopareja de calibración de la temperatura de la llama, termopareja de la muestra de la superficie trasera,termopareja 25 mm detrás de la superficie trasera de la muestra, termopares de repuesto.
13. Portador de muestras de acero inoxidable con posición de calibración y posición de ensayo; movido automáticamente en su lugar durante el ensayo.
14. gabinete de control integrado en el lado de la plataforma de prueba para una operación conveniente y observación de la prueba.
15El sistema de adquisición de datos recopila las señales de temperatura (resolución de 0,1 °C), tiempo (resolución de 1 s) y inyección de grano.
16El software de funcionamiento incluye modos de funcionamiento manual y automático, con calibración de la temperatura de la llama, programa manual, programa automático y exportación de informes.
17. Software operativo basado en Windows con las siguientes funciones:
17.1 Calibración de la temperatura de la llama
17.2 Registrar 3 canales de temperatura de ensayo y generar curvas de temperatura-tiempo
17.3 Grabar las señales de inyección de grano y generar curvas de tiempo de grano
17.4 Producción y gestión de los informes

Dimensiones y peso

Dimensiones: 1600 × 750 × 2100 mm

Peso: 250 kg

Requisitos de instalación

Fuente de alimentación: 220 V, 2,2 kW

Temperatura ambiente: entre 10 °C y 35 °C

Suministro de gas: metano en el cilindro, oxígeno en el cilindro, aire comprimido a 6 bar.